Высокий автоматический дизайн доводочного станка ткани машины Стентер основанный на человеке

Высокое автоматическое стентер установки жары, горизонтальный рельс, основанный на человеке дизайн

1. Применение Стентер:

Эта машина соответствующая для сплетенной или связанной ткани (веса 70-350г/м2) сделанной хлопка, хлопка/полиэстера и других смесей химического волокна.

2. Процесс машины

Раскройте вход ширины --- Гуйдер ткани---- мангль Паддер 2 шаров ---- Различный аппликатор напряжения ---- Страйгхтнер утка --- - Более низкий Оверфединг прибор ---- Верхний оверфединг --- Обнаруживать края & прибор ункурлер ---- Пин-на ------ Камеры для установки жары ----- Пин- ---- Раздел конца ---- Воздушное охлаждение ---- Заплетая/мини дозировать.

3. Главные данные по метода:

(1) рука машины: Левые рука или правая рука

(2) ширина машины максимальная номинальная: 3600мм

(3) скорость дизайна машины: 10~150м/мин

(4) ряд стентеринг ткани: 500мм~3400мм

(5) расстояние фронта и задней части разбивочное между плитой плиты штыря цепной: согласно дизайну

(6) тепловой источник: Природный газ/термальный пар масла/электричество етк.

(7) Макс.Температуре: 230℃

(8) ролик проводника ткани: диаметр Φ150мм, ролик проводника ткани ролик смеси нержавеющей стали

(9) режим деятельности плиты Пин:  бег цепи на масле свободном смазал рельс, место плиты штыря установленное 2 побежали винтами, который на цепь ролика

(10) размер формы: согласно различному дизайну

(11) вес машины: о 70Т

4. Основные особенности:

--пневматический ультракрасный центризуя блок использован для точного входа ткани.

--покройте ункурлерс ребра принятые для того чтобы получить хорошее ункурлинг результат.

--ультракрасное щупло сельведге использовано для того чтобы контролировать неровный сельведге ткани.

--ультракрасное щупло сельведге работает обидчиво и надежно так, что ткань сможет всегда держаться штырями или зажимами точно.

--никакой более добавочный смазывать не необходим для цепей, зажимов или штырей и следов стали работая на высокой температуре и скорости овайнг к занятости нового материала и идеальной конфигурации.

--Управление скоростью инвертора АК использовано для вынуждающей системы так, что верхние и более низкие оверфединг, чесальные валки и крен доставки смогут побежать одновременно с основой

Раздел камеры:

--мост контроля с монитором цвета и другими управляющими элементами использован на входе для легкой деятельности.

--автоматический и индивидуальный контроль температуры осуществлен для каждой камеры импортированным регулятором температуры и уточняет электрическая модулирующая лампа.

--управление скоростью обеспечивая циркуляцию вентиляторов сделано инвертором АК, который подключен сразу с моторами инвертора.

--натяжение цепи проконтролировано автоматически пневматической системой.